文 | 佘宗明
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大概沒什么榮銜，比“全球首個”幾個字更能鐫刻標桿的分量與突破的意義了。
全球首個推出真正意義上多點觸控屏幕手機的品牌——蘋果，長期站在消費電子行業(yè)的金字塔尖，引領著全球科技產品的創(chuàng)新風向。
全球首個實現(xiàn)電動汽車規(guī)?；慨a的品牌——特斯拉，作為新能源汽車賽道的重要標桿，改寫了百年汽車工業(yè)的發(fā)展格局。
現(xiàn)在錨定“全球首個”的聚光燈，又聚焦到了海信身上。
1月20日，在世界經濟論壇（WEF）舉辦的全球“燈塔工廠”頒獎典禮上，海信電視憑借在行業(yè)構建的首個“以用戶為中心+全鏈AI智造”雙引擎數(shù)字化轉型工廠，將“燈塔工廠”獎杯攬入懷中，成了全球電視行業(yè)的首個獲此殊榮者。
歌中唱“特別的愛給特別的你”，現(xiàn)實里常出現(xiàn)的是“特別的榮耀給特別的你”。
“燈塔工廠”稱號就很特別：作為智能制造的“頂級認證”，它被譽為制造業(yè)的“奧斯卡”。
海信視像科技也很特別：在中國顯示從“缺芯少屏”處境邁向主導激光顯示、引領高端液晶的路上，在中國電視產業(yè)從跟跑到領跑的過程中，它都是個醒目的存在。
榮耀總是配“王者”。正如中國“燈塔工廠”數(shù)量在總數(shù)中占比超40%、穩(wěn)居全球第一，是對中國全球高端制造策源地的直觀注解那樣，全球電視行業(yè)首個燈塔工廠的殊榮花落海信，是對中國電視行業(yè)從規(guī)模領先邁入多方位引領階段的蓋章認證。
透過海信視像科技的燈塔工廠光環(huán)望去，隨之鋪展開來的，是幅以用戶需求為圓心、全鏈AI智造為半徑的產業(yè)革新畫卷。
01
非光昭前路者，不足以稱燈塔。那燈塔工廠又該是怎樣的呢？
業(yè)內人士可能會拿“全球最先進工廠的典型標桿”“第四次工業(yè)革命技術應用的集大成者”來闡述其含金量，但燈塔工廠其實從不是抽象名詞，而是可以體驗到的buff滿級式存在。
這里的“體驗”可以有具體指向。拿電視來說，用戶吐槽的“動態(tài)畫面拖影”問題能被快速解決，用戶想要的“大尺寸+低藍光”定制需求能被順利滿足，用戶買到的電視都有高品質，就是燈塔工廠該有的樣子。
這對應的要求，是需求響應的超快速度：傳統(tǒng)工廠是“生產什么賣什么”，燈塔工廠則是“用戶要什么造什么”；也是柔性制造的定制能力：傳統(tǒng)工廠靠規(guī)?；拍芙党杀?，燈塔工廠則能靈活切換多型號、小批量生產；還是品質管控的極致精度：傳統(tǒng)工廠靠末端抽檢和人工核驗把控品質，燈塔工廠則能構建全流程質量閉環(huán)，最大程度地降低產品缺陷率。
本質上，燈塔工廠是用用戶本位和數(shù)智化技術重構價值鏈，來快速、精準、個性化地響應客戶，其要義遠超“高效生產”的表層特征。
著眼現(xiàn)實看，電視行業(yè)無疑很需要這樣的燈塔工廠。長期以來，電視行業(yè)陷入高烈度內卷，企業(yè)比產能、拼價格有余，對用戶在畫質、護眼、個性化操作等方面的訴求照拂不足。
燈塔工廠要求的智能化轉型，恰恰跟行業(yè)進階的方向契合——電視作為技術密集型產品，從面板到芯片、從背光到系統(tǒng)，每個環(huán)節(jié)的精度都直接影響用戶體驗，亟需全鏈智能化升級來實現(xiàn)體驗重塑。
但在2026年以前，全球約200個燈塔工廠，還沒有電視行業(yè)的入選。所以海信電視工廠摘得“燈塔工廠”稱號，有著突破性意義和風向標價值：這填補了行業(yè)空白，也帶來了參照系。
說到這，很多人也許會問：全球電視品牌這么多，為何首個摘得“燈塔工廠”桂冠的，是海信？
海信在RGB-Mini LED技術上的深耕與突破，其實已給出了答案。
02
若要歷數(shù)2025年全球電視行業(yè)發(fā)生的標志性事件，那海信全球首款RGB-Mini LED電視的量產當在其列——這切實給了無數(shù)人億點點震撼。
厄休拉·富蘭克林曾說過：“技術的發(fā)展和運用，都是在一個特定的社會、經濟和政治語境中發(fā)生的”。被業(yè)界視為“高端電視畫質天花板”的RGB-Mini LED技術之所以能落地，就離不開用戶需求和智造能力構成的“社會和經濟語境”。
用戶對電視的核心訴求，永遠是更好的畫質——更高的對比度、更豐富的色彩、更細膩的細節(jié)。對更好畫質的追求，也構成了一部電視發(fā)展史的主線。
RGB-Mini LED技術的問世，就是畫質持續(xù)求精的產物。通過RGB三色直驅顯示+精準光色同控，使得它在色彩純度、色域面積、控色精度等維度都突破了既有上限。
在剛剛結束的2026 CES展會上，海信發(fā)布了全新一代RGB-Mini LED?evo技術，不光實現(xiàn)了行業(yè)最高的110% BT.2020的廣色域，還解決了普通彩色背光的串色偏色難題，做到了高亮場景下色彩不發(fā)白、低亮場景下細節(jié)不丟失。
為滿足用戶的差異化需求，海信還分別推出了影游旗艦E8S系列和影像旗艦U7S Pro，另外搭載玲瓏四芯真彩背光的2026款UX系列也將于今年3月在國內首發(fā)上市，從豪宅頂配到高端影音愛好者、品質生活剛需，都能滿足不同用戶群體的需求。
再先進的技術，不落地都是紙上談“技”。RGB-Mini LED電視的生產，涉及上百種工藝路線，僅背光模組裝配對精度的要求就極高，傳統(tǒng)工廠很難保證品質一致性。
何以解憂？唯有AI。海信電視工廠的全鏈AI智造，就帶來了最優(yōu)解決方案：AI工藝設計系統(tǒng)5分鐘就能生成全要素工藝方案，比傳統(tǒng)人工設計效率提升75%；通過多組高精度視覺相機為機器人賦能“眼睛”，搭配AI“大腦”實現(xiàn)自動撕膜等，面板自動精準卡合可實現(xiàn)0.1毫米級裝配，以往85吋大屏面板的精準裝配需要5名工人手動對齊，不僅費力，還存在精度偏差和效率瓶頸。
RGB-Mini LED電視就是“以用戶為中心+全鏈AI智造”結合的產物。而深度聚焦用戶需求的戰(zhàn)略與全球頂尖的智能制造能力緊密結合，正是燈塔工廠誕生的關鍵因由所在。
03
先說“以用戶為中心”。燈塔工廠帶有清晰價值指向，價值羅盤就是以用戶為中心。
在今天，很多企業(yè)都喜歡標榜“以用戶為中心”，但秉持用戶需求導向，經常隔著“非不愿”和“實不能”的距離。這通常反映在需求洞察、需求滿足、需求感知迭代三個方面：
一是用戶需求從前端捕捉到最后傳遞，往往要歷經經銷商、渠道商、研發(fā)部門等多重中轉，容易出現(xiàn)信息滯后和失真問題。
二是以 “批量復制” 為目標的傳統(tǒng)規(guī)?；a，受限于固定的生產線布局與標準化流程，也難以響應用戶日益多元的個性化、定制化訴求。
三是產品改進多為“一次性”的，產品出廠后便基本定型，后續(xù)缺乏基于用戶實際使用數(shù)據的動態(tài)追蹤與持續(xù)優(yōu)化。
隨之而來的，就是“需求捕捉不準、生產響應不敏、產品迭代不暢”的局面。
那有沒有可能，咱們在京東咨詢的“電視散熱情況怎么樣”，在小紅書上吐槽的“看球賽時畫面拖影太掃興了”，在今日頭條評論的“要是更適合打《黑神話：悟空》就好了”……被“用戶需求雷達”精準捕捉，轉化為明確生產指引？
海信說：這個可以有。海信用大數(shù)據技術與星海大模型協(xié)同+多年積累的本地化產品知識庫+首創(chuàng)的用戶需求識別智能體，實現(xiàn)了海量數(shù)據分鐘級深度洞察、對用戶聲音觀點的自動分類分析，將用戶聲音轉化新品功能輸入的時間縮短了62%。
海信RGB-Mini LED電視新品E8S系列圍繞“增強動態(tài)畫面流暢度與色彩穩(wěn)定性”的系統(tǒng)升級，就源于對用戶反饋的即時捕捉、梳理、傳遞。
身為消費者，我們都知道，人跟人的需求可能千差萬別，有的家庭喜歡85英寸的影院級大屏，有的小戶型青睞55英寸的精致款；游戲玩家看重高刷新率，老人孩子則關注低藍光護眼……以“千人一面”的供給回應“千人萬面”的需求，只會帶來供需錯配。
鑒于此，海信電視工廠搭載的第三代數(shù)字化生產線，就集成了25項自研首臺套自動化設備，能靈活適配多型號板卡生產，實現(xiàn)“小批量、多品種”的定制化制造。針對RGB-Mini LED電視的復雜生產需求，工廠還會通過AI算法優(yōu)化工序排布讓不同尺寸的都能高效生產。
“用戶反饋-技術升級-產品落地-數(shù)據再反饋”的閉環(huán)，讓海信的產品始終與用戶需求同頻共振。正因如此，海信視像才能在這輪“燈塔工廠”評選的“客戶至上”類別中拔得頭籌。
04
再說“全鏈AI智造”。燈塔工廠需要堅實支撐，其中最不可或缺的就是全鏈AI智造能力。
科技產品如同被3D打印般快速產出，曾是只存在于銀幕之上的前沿畫風。可在今天，海信電視工廠已將其變?yōu)楝F(xiàn)實：平均每20秒就有一臺85英寸電視下線的效率，非但秒殺傳統(tǒng)工廠，更秒殺國外同行。
這是海信作為“全鏈AI新型顯示智能工廠”的鮮活注腳——從研發(fā)端的用戶需求秒級洞察到生產端的柔性化高效運轉，從質檢端的零漏檢品質守護到供應鏈端的精準協(xié)同響應，海信用全鏈路AI構筑的硬核智造能力，讓一切變得更“絲滑”。
研發(fā)環(huán)節(jié)，電視研發(fā)涉及軟件、硬件、光學等多個領域，傳統(tǒng)模式下，光軟件開發(fā)周期經常就長達數(shù)月，且試錯成本高昂。
海信的解法是：引入基于LLM的智能體平臺，涵蓋輔助編碼、缺陷分析等四大智能體，搭配7*24小時運行的“自動化測試工廠”，讓軟件開發(fā)周期縮短31%，研發(fā)效率提升27%。
生產環(huán)節(jié)，20秒下線一臺85英寸高端電視的背后，是AI與自動化技術的完美協(xié)同：行業(yè)首創(chuàng)的矩陣式面板精確卡合方案，既解決了人工裝配的精度偏差問題，又將85英寸大屏裝配效率提升了5倍以上。
質檢環(huán)節(jié)，用戶最難接受的問題可能就是：錢花了、貨買了，品質卻有瑕疵——哪怕是一個微小的屏幕劃痕、一個焊點的松動，都可能影響電視使用體驗。
而海信搭建的AI智能檢測平臺，就實現(xiàn)了“拍檢同步”，帶動檢測效率提升70.7%，產品不良率降至行業(yè)頂尖水平。在永不疲倦的“AI質檢員”嚴格把關下，用戶買到的每臺海信RGB-Mini LED電視質量更有保障了。
供應鏈環(huán)節(jié)，高端電視生產依賴復雜的供應鏈，任何一個零部件的短缺都可能導致產能中斷。
海信就通過5G+區(qū)塊鏈技術打造供應鏈控制塔，實時采集上下游數(shù)據，經AI分析后優(yōu)化庫存與采購計劃，讓供應鏈韌性大幅提升。RGB-Mini LED電視的順利量產，就跟海信通過AI預測市場需求提前鎖定核心零部件產能相關。
聽起來，這些有些偏“技術”，但它帶來的體驗加成是切實可感的。
05
凱文·凱利曾在《必然》中斷言：我們正在從一個靜態(tài)的名詞世界前往一個流動的動詞世界，在未來三十年，所有有形的產品都會變成無形的“動詞”，產品將會變成服務和流程。
通過“用戶導向”提升體驗感、重塑價值鏈，體現(xiàn)的是“服務”升級；利用“全鏈AI”實現(xiàn)效率、質量與柔性的持續(xù)提升，體現(xiàn)的是“流程”升級。
從制造產品轉向創(chuàng)造滿足用戶需求的卓越體驗，將單一的產品技術優(yōu)勢升級為前沿技術+卓越制造+極致用戶體驗三位一體的綜合優(yōu)勢，得益于此，海信視像科技的進化之路才會被眾多重磅級榮譽點亮。它包括但不限于中國電視行業(yè)首個“零碳工廠”、“制造業(yè)單項冠軍”、“國家智能制造標桿企業(yè)”、“卓越級智能工廠”等，以及現(xiàn)在的全球電視行業(yè)首個“燈塔工廠”。
進化是進化者的通行證，海信被加冕“燈塔工廠”，證明了一點：制造業(yè)的未來，不在于多，而在于“造得快、造得對、造得好”?？焓菍κ袌鲎兓目焖夙憫瑢κ菍τ脩粜枨蟮木珳拾盐?，好是對產品品質的極致追求。
到頭來，這對電視行業(yè)升級跟中國制造轉型都不無啟示。
對電視行業(yè)而言，這會重塑競爭邏輯：以往卷表面參數(shù)成風，接下來更多企業(yè)會意識到，擺脫低端內卷，回歸用戶中心主義，加快數(shù)智化轉型，將用戶體驗跟智能化水平作為核心競爭力，才更要緊。
對中國制造來說，這能提供轉型范本：以往中國制造的智能化多停留在“單點技術應用”，如某條產線的自動化、某個環(huán)節(jié)的AI化改造，海信的實踐證明，智能制造的星辰大海連著“全鏈融合”——依托全鏈AI實現(xiàn)需求洞察-研發(fā)-生產-交付全流程智能閉環(huán)，最大化發(fā)揮技術的價值。這為其他制造業(yè)企業(yè)提供了可資參考的轉型路徑。
而這類轉型升級換來的，是用戶消費獲得感的提升：我們想要的產品功能，企業(yè)能快速響應；我們期待的產品特性，工廠能精準滿足；我們關注的產品品質，有全鏈AI技術護航。
燈塔為證，海信躍升?？梢灶A見，當越來越多企業(yè)像海信這樣，實現(xiàn)用戶價值本位的觀念錨定與全鏈AI驅動的智能革新，那“燈塔”必將輻射更廣，為中國制造點亮從規(guī)模領先到價值引領之路，夯實從“大”到“強”之基。
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